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文章來源:湖南建工BIM中心
冷凍機房深化設計
BIM作為建筑領域的新技術、新方法在機電深化設計方面得到了一定的應用,并取得了良好的效果,本文以冷凍機房為例,利用BIM技術對機房的管線進行碰撞檢測與重新排布、根據(jù)現(xiàn)場實踐情況對管線進行了調整,使設計思路能詳盡地表達建設項目相關的各個單位,提高溝通效率,為機電管線的順利施工奠定了基礎。
一、冷凍機房的特點
1、冷凍機房內(nèi)的設備居多、而且設備都是大型設備。
2、機房內(nèi)的管道管徑一般都比較大;管線種類多,交叉情況嚴重。
3、一般空間都比較小,層高比較高。
4、機房內(nèi)的風管、線槽都比較大。
5、一般項目把冷凍機房都作為項目的重點專項工程。
6、施工工序都有嚴格的要求,施工難度都比較大、施工周期比較長。
7、深化難度大,工作量大。
二、冷凍機房深化主要考慮的因素
1、設備的運輸路線。
機房內(nèi)都是大型設備,要考慮設備的運輸路線,確保后期設備能夠順利進入機房內(nèi)。
2、吊裝口的確定。
整個機房設備內(nèi)最大的設備,要確定好冷凍機的吊裝口位置。
3、施工工序的確定。
本工程機房機電安裝各系統(tǒng)繁多,機電管線進行綜合排布時必須做到無遺漏、美觀、合理、便于施工。
4、設備基礎的的確定。
很多工程因為基礎的問題,帶來很多問題。確定設備基礎包括:基礎的形式、基礎施工工序、基礎間距、基礎強度、基礎厚度、基礎減震等等各項參數(shù)。
5、機房內(nèi)的預留預埋。
主要包括各種管道、風管、線槽的預留洞口、支架支點的鋼板預埋等。
6、機房內(nèi)支架形式的確定。
包括組合支架、單體支架、龍門支架、固定支架、滑動支架、抗震支架等支架形式,在深化的時候都要確定好了。支吊設計時架需要做受力分析和受力計算,確保支架既要符合規(guī)范要求,又不浪費鋼材。
三、借助BIM技術,解決機房哪些難點、痛點
1、BIM可視化三維技術交底
按照傳統(tǒng)的設計方案的修改,技術總工都是利用二維圖紙與施工人員交流,由于大家理解不一致,溝通較困難,經(jīng)常出現(xiàn)施工組成員沒有理解要求的情況。
通過BIM三維機房模型的建立,確定設備基礎定位、設備運輸?shù)跹b路線、吊裝口位置等,直接向施工人員表達了安裝工藝要求,提高協(xié)同效率。
機房設備基礎、排水溝三維技術交底
現(xiàn)場照片
2、機房機電管線綜合排布、預留預埋圖及剖面圖
施工安裝之前,在BIM軟件中建立起高精度機房模型,并進行深化設計和管線綜合優(yōu)化設計、統(tǒng)籌協(xié)調各管線的空間位置關聯(lián),解決管線在施工安裝階段平面走向、立體交叉的矛盾。
根據(jù)深化后的機房模型設計預留預埋圖紙,針對復雜區(qū)域設計施工剖面圖等。
機房洞口套管預留圖
3、支吊架設計及荷載分析
利用revit軟件,根據(jù)三維BIM機房管線綜合圖進行支吊架結構設計。
根據(jù)基于revit軟件開發(fā)的插件,自動提取管道荷載進行結構受力計算,確定型鋼尺寸,生成全參數(shù)化支吊架模型,并導出支吊架計算書。
綜合支吊架
支吊架受力分析
4、物資材料自動化統(tǒng)計及標準化預制
根據(jù)機房特點,機房高精度BIM深化模型設計完成后,可利用BIM軟件生成工程量明細表,自動統(tǒng)計管道長度、管件數(shù)量等。對于復雜管件可提前在模型中導出構件精細加工圖,預制加工廠根據(jù)加工圖精準下料、精準加工、節(jié)約材料。
設備閥門參數(shù)表
機房模型
【結論】
BIM技術作為三維信息化建模深化設計的工具,較好地解決了機房在實際施工之前對機電管線綜合和碰撞檢測,其三維可視化功能可直觀有效地指導機電設備、管線安裝,有效地實現(xiàn)了各專業(yè)之間的協(xié)調配合,降低了成本投入與資源浪費。BIM技術不僅在機房工程深化設計中應用廣泛,在現(xiàn)場材料精細化管理、進度可視化管理、機電工程預留預埋、管線支架的設計計算、系統(tǒng)水力平衡計算與分析等方面也將有更多的運用。
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