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1. 熟悉設計圖紙
2.現(xiàn)場測量和校對建筑結構模型
3.搭建MEP各專業(yè)BIM模型
4.管線碰撞檢查與調整、優(yōu)化
5.添加支吊架構件
6.構件分解和構件加工圖
7.出構件加工清單
8. 現(xiàn)場組裝
水管預制構件加工和安裝
整個過程可以分為三大部分：建模、生產、現(xiàn)場安裝。具體的順序如下所示：
1. BIM建模程序
2. 工廠化預制施工程序
BIM建模成圖 分解圖編制 備料 支架下料 制作 防腐處理 預裝配 水壓試驗 成品編號、標記 檢查驗收 成品包裝
3.現(xiàn)場安裝程序
到貨驗收——現(xiàn)場放樣——泵體安裝——支吊架安裝——主管路管件閥門安裝——分支管路管件閥門安裝——管件固定——表計等附件安裝——標識粘貼——水壓試驗——檢查驗收——資料整理
管路預制、安裝工藝及質量標準
1. 施工準備
●圖紙準備 ：根據(jù)MEP模型繪制預制分解圖、預裝配圖及管件、管段、閥門等設備材料清單。
●材料設備準備：根據(jù)材料設備清單，聯(lián)系管材和閥門等設備廠家及時采購。
●預制場地準備：租賃場地籌建預制加工廠，各項條件滿足預制加工的需求
●機具設備準備：套絲機、溝槽機、磁力半自動切管機、電焊機、電錘、切割機、角向磨光機、焊條恒溫箱、焊條烘干箱、手拉葫蘆、空氣壓縮機、打壓泵等設備及各種工器具
2.鋼管管段預制、預裝配
●下料：依據(jù)模型分解圖和材料表的數(shù)據(jù)信息，用切管機切割成所需的尺寸。
●溝槽：用壓槽機將管材兩端壓出溝槽，溝槽深度及寬度符合質量要求。
●開孔：用開孔機在管壁上開孔用于機械三通或四通安裝 。
●預裝配：依據(jù)系統(tǒng)分類、管路布置及包裝運輸?shù)纫蛩?，將系統(tǒng)管路分成若干個段落進行分段預裝配，按照與裝配圖，將預制好的管件、管件三通、管件四通、法蘭和機械三通、四通等用溝槽管件接頭連接。
3.水壓試驗
分段預裝完成后，在產品出廠前需要進行水壓試驗。試壓前用堵頭、盲板將預裝配管段進行封堵，預留進水口和排氣孔位置，按照設計圖紙要求確定試驗壓力、持續(xù)時間及試壓合格標準。試壓時打開試壓管段中的閥門，試壓過程中不得轉動管件、連接件和緊固件，試壓人員離遠試壓管件，應在安全范圍內，需移動或拆卸試壓管件，應在泄壓后，將管件內介質排泄干凈后方可進行。
MEP管線加工預制存在巨大的優(yōu)勢，也是管線建造方式的變革，讓建筑更加信息化和智能化；形成部件體系，提升預制率，降低施工現(xiàn)場手工勞動，提高工期；節(jié)能減耗，有利于保護環(huán)境；平攤采購、管理成本，成本大幅下降。
正因為MEP管線加工預制有以上的優(yōu)點，相關的政府部門也大力支持其發(fā)展，出臺一些激勵措施，鼓勵企業(yè)去創(chuàng)新和應用MEP管線加工預制技術。
本文版權歸腿腿教學網(wǎng)及原創(chuàng)作者所有，未經授權，謝絕轉載。
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